遼寧全自動吹瓶機廠家直銷
發(fā)布時間：2024-06-22 01:23:07
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吹瓶機在吹瓶過程中，如果參數設置不當，吹出來的瓶子就會出現各種問題，最常見的是吹瓶機瓶底凹陷現象，瓶底底料不足的解決辦法：降低瓶底加熱溫度；瓶底加熱溫度過高的解決辦法：調節(jié)瓶底加熱溫度到合適的溫度，不同的廠家溫度調節(jié)稍有不同，調節(jié)溫度時可以咨詢吹瓶機廠家；預吹氣不足的解決辦法：延長預吹氣時間；高壓不足的解決辦法：增加高壓吹氣量。
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吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比；徑向不要超過3.5-4.2，軸向不要超過2.8-3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。PET全自動吹瓶機是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的，一般控制在90-120度之間。在此區(qū)間PET表現為高彈態(tài)快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。
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在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的PET吹瓶機，所以要銜接好注—吹兩工位的關系。吹塑過程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個動作的時間很短，但一定要配合好，特別是前兩步決定了料的總體分布，吹瓶機質量的好壞。因此要調節(jié)好；拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結束時機，預吹氣壓力預吹氣流量等如有可能最好能控制瓶坯總體的溫度分布瓶坯內外壁的溫度梯度。
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瓶高，瓶壁厚度，胴徑尺寸，注點容量，容量收縮率，胴徑收縮率，超出制程管制規(guī)格范圍時，再加倍取樣測量，若超標屬實，開具隔離單，通知生產改善，并后續(xù)追蹤。熱水充填后瓶中心溫度為91±1℃，瓶身有明顯變形時，再加倍取樣測量，若超標屬實，開具隔離單，通知生產改善，并后續(xù)追蹤。荷重，落下強度，耐熱真空度指標達不到規(guī)格要求時，再加倍取樣測量，若超標屬實，開具隔離單，通知生產改善，并后續(xù)追蹤。
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想要對吹瓶機基本知識有全方位的了解，那么關于吹瓶機的工藝技術就是不得不提的一分部了。吹塑工藝最早的出現甚至可以追溯到第二次世界大戰(zhàn)的時候，在那個戰(zhàn)火紛飛的年代里人們便開始了生產密度較低的聚乙烯小瓶，雖然現在看來那時生產的小瓶制作工藝十分的簡單和粗糙，不具備較高的審美價值，但就是那個時候，開始了人們對于吹瓶技術的不斷探索。在五十年代的后期迎來了吹瓶技術的發(fā)展的高峰期，這是由于密度很高的聚乙烯的產生，這樣可以更好的來吹瓶塑性，在長期的工作制造中，吹瓶工藝也就得到了很大的提高和極為廣泛的傳播。